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LFS-Ⅰ型双层布袋机械反吹除尘器广泛应用于冶金行业炼钢高炉,原料喷煤制备等工厂、建材行业、电力、化工行业、碳黑、沥青混凝土搅拌、锅炉、烟气除尘等行业的粉尘治理和物料回收。
LFS-Ⅰ型双层布袋机械反吹除尘器是由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。LFS-Ⅰ型双层布袋机械反吹除尘器工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。
1.LFS-Ⅰ型双层布袋机械反吹除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰,,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2.由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到 清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3.检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固。
4.LFS-Ⅰ型双层布袋机械反吹除尘器采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,了换袋操作条件。
5.箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
6.进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
LFS-Ⅰ型双层布袋机械反吹除尘器的技术性能及外形尺寸:
1850 | 2300 | 2800 | 3700 | 4600 | 5500 | 6500 | 1850×2 | |
过滤面积(m2) | 1850 | 2300 | 2800 | 3700 | 4600 | 5500 | 6500 | 3700 |
处理风量(万m2/H) | 16.2 | 20.7 | 25.2 | 33.3 | 41.4 | 49.5 | 58.5 | 33.3 |
滤袋数量(条) | 616 | 770 | 924 | 1232 | 1540 | 1848 | 2156 | 1232 |
滤袋规格 | φ160×6050 | |||||||
清灰方式 | 离线清灰 | |||||||
离线分室数(个) | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 8 |
除尘器漏风率(%) | ≤2% | |||||||
除尘器入口浓度(g/m3) | ≤20g/m3 | |||||||
除尘器排放度(g/m3) | 50-100g/m3 | |||||||
脉冲阀数量(个) | 44 | 55 | 66 | 88 | 110 | 132 | 154 | 88 |
重量(吨) | 74 | 93 | 112 | 147 | 177 | 212 | 252 | 142 |
外形尺寸(mm) | 11500× 5500× 13800 | 13800× 5500× 13800 | 16560× 5500× 13800 | 22080× 5500× 13800 | 27600× 5500× 13800 | 33120× 5500× 13800 | 38640× 5500× 13800 | 11500× 10300× 13800 |