RCO催化燃烧设备
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RCO催化燃烧设备

RCO催化燃烧设备内设加热室,启动加热装置,进入内部循环,当热气源达到沸点时,从活性炭...
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RCO催化燃烧设备内设加热室,启动加热装置,进入内部循环,当热气源达到沸点时,从活性炭内跑出来,进入催化室进行催化分解成CO2和H2O,同时释放出能量。利用释放出的能量再进入吸附床脱附时,此时加热装置停止工作,废气在催化燃烧室内维持自燃,尾气,循环进行,直至从活性炭内部分离,至催化室分解。获得催化分解处理。

催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以,催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程,大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时,通过催化剂就可以氧化。

RCO催化燃烧设备主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成。其净化原理是:未净化气体在进入燃烧室以前,先经过热交换器被预热后送至燃烧室,在燃烧室内达到所要求的反应温度,氧化反应在催化反应器中进行,净化后烟气经热交换器释放出部分热量,再由烟囱排入大气。

RCO催化燃烧设备工艺流程

1、是把废气加热到760℃以上,停留时间大于1秒,使废气中的VOCs在氧化分解成二氧化碳和水。

2氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入炉体的废气,从而节省废气升温的燃料消耗,降低运行成本。

3、陶瓷蓄热体应分成三区,每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序,周而复始,连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫(以VOCs去除率高),只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。

4、冷启动预热通过燃烧器系统提高炉温,正常运行时大部分热量能被蓄热陶瓷床回收,当废气中可燃成分浓度

过低时,依靠燃烧辅助燃料(柴油或燃气)来提升炉膛温度。当炉膛温度过高时,可由炉膛温度控制的高温排空阀门将部分热量释放。




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