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单机布袋除尘器的选型具体方法和优点

2021-11-02 10:00:07

单机布袋除尘器使用的过程中,我们是需要配合相应的电加热器或者是远红外电加热器的,这样使用起来要愈加方便,也有利于提升工作速率。而如果温度升高再降低,那么就有可能会出现冷凝的情况,那么自然也就会出现大量大家结垢情况,是需要定期来进行清理的。所以在我们使用除尘器的时候,需要有一个适当的加热方式,这样能够确定设备运行的同时,也可以防止冷凝的产生。

单机布袋除尘器的选型特别简单,下面,为您讲述具体方法:

1、随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的速率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器速率下降。

2、滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔大的滤料也能获得较不错的过滤速率。

3、除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量明显下降。因此,除尘器的阻力达到数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免速率下降。

4、主要是根据用户需要需要除尘量的大小,和场地状况来决定的,这种除尘器设备结构简单,操作维修起来方便。

单机布袋除尘器在使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下,特别是在负压下使用布袋除尘器应注意。如在除尘器内设远红外电加热器、电热器,或者在袋室内增设暖气片,可以适当提升主机的烟气温度。增加除尘器和除尘系统的温度监测,以便掌握袋式单机布袋除尘器的使用条件,防止结露产生。

由于其外壳常常会有空气漏入,使袋室气体温度低于露点,滤袋就会受潮,致使灰尘不是松散地,而是粘糊地附着在滤袋上,把织物孔眼堵死,造成清灰失效,使除尘器压降过大,无法继续运行,有的产生糊袋无法除尘。

单机布袋除尘器有以下优点:

1、单机布袋除尘器特别的结构,是我国节能减排的需要。

2、除尘速率不错,单机布袋除尘器出入口气体含尘浓度在数十mg/m3之内,对亚微米粒径的细尘有较不错的分级速率。

3、处理风量的范围广,小的仅1min数m3,大的可达1min数万m3,既可用于工业炉窑的烟气除尘,减少大气污染物的排放。

4、结构简单,维护操作方便。

5、在确定同样除尘效果好速率的前提下,造价低于电除尘器。

6、采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等高温滤料时,可在200℃以上的高温条件下运行。

7、单机布袋除尘器结构大型化(如处理烟气量200万m³/h以上),适应燃煤锅炉、高炉煤气、热风炉、白灰窑、水泥炉窑等烟气净化。

单机布袋除尘器的气流分布装置的设计原则:

1、为了使袋式除尘器的气流分布达到理想的程度,有时在除尘器设入运行前,现场还要对气流分布板做进一步的测定和调整。

2、在考虑气流均布正确的同时,要把袋室内除尘滤袋布置与气流流动状况统一考虑,达到既降低设备阻力又确定除尘效果的作用。

3、理想的均匀流动按照层流条件考虑,要求流动断面缓变及流速很低来达到层流流动,主要控制手段是在单机布袋除尘器内依靠导向板和分布板的恰当配置,使气流能获得较均匀分布但在大断面的单机布袋除尘器中依靠理论设计配置的导流板是困难的,因此常借助一些模型试验,在试验中调整导流板的位置和形式,并从其中选择好的条件作为设计的依据。

4、单机布袋除尘器的进出管道设计应从整个工程系统来考虑,尽量确定进入除尘器的气流分布均匀,多台除尘器并联使用时,应尽量使进出管道在除尘系统中心位置。