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脉冲单机除尘器的日常操作和工作原理

2022-04-30 15:51:09

脉冲单机除尘器的日常操作流程:

1、排出干净烟气:净化后的气流通过袋室进入水膜除尘脱硫器;

2、除尘布袋截灰:含尘气体涌入滤袋,大量粉尘被截留在滤袋上,而气流则透过滤袋达到净化;

3、灰斗排灰:排灰装置与除尘器同时运行,应及时清灰,灰斗内尽量不要积灰,否则会影响滤袋的使用寿命;

4、压空反吹:随着滤袋织物表面附着粉尘的增厚,脉冲单机除尘器的阻力不断上升,需要定期进行清灰。整个清灰过程主要通过高压储气包、电磁阀、喷吹管及清灰控制机构的动作来完成的。先控制系统自动按顺序打开电磁阀,高压空气通过喷吹管反吹,使粘附在除尘布袋上的粉尘受冲抖而脱落下来进入灰斗。

5、脉冲单机除尘器引风机吸入:正常工作时,在引风机的作用下,含尘气体被吸入进气总管,通过各进气支管均匀地分配到各进气室;

6、脉冲单机除尘器循环清灰过滤:控制系统再打开其他电磁阀,对别的滤袋实施清灰,所有滤袋经过清灰循环后,从而达到了清灰的目的,除尘器恢复过滤状态;

7、恢复过滤:反吹之后电磁阀关闭,对该系统清灰操作结束,滤袋恢复过滤状态;

脉冲单机除尘器控制仪的选择:

长袋脉冲除尘器清灰控制采用PLC微机可编程控制器,分为恒压(自动)、定时(自动)、手动三种控制方式。恒压控制:根据设定的压差控制,除尘器的压差超过设定值,每个房间依次自动清灰一次。定时控制:根据设定的时间,每隔一次清灰周期,每个房间依次清洗一次灰。手动控制:现场柜上可采用手动控制,依次自动各房间的灰尘,或将各房间的灰尘分开。用户选择控制模式。当用户没有要求时,根据时间控制供应。

脉冲单机除尘器的安装注意事项:

1、为了除尘设备处于工作状态,应尽量靠近粉尘发源地,一般以1.5米到2.0米,连接管道尽可能短,并尽量减少弯头,以免增加阻力损失。

2、除尘器电控箱盖,在工作时不可以随意打开,如需调节清灰时间,或需检查电路时,应停机后切断电源在进行工作。

3、吸尘罩是除尘器机组处于状态的关键配件,使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质,按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则,制作理想的吸尘罩。

4、根据粉尘性质和容量的大小,应当定时振打清灰,一般情况每班振打三到四次,以除尘器正常工作。

5、该除尘器电压为三相交流电三百八十伏,从除尘器上的外部电线接上电源后即可开始使用,初转动时,应注意风机是否正转(如反转,风量很小,需调换电源接线)。

6、除尘器在工作前应检查检修门,出灰门,及风管连接系统是否密封,以免泄露,降低吸尘效果。

7、根据实际需要,定期进行灰尘,集尘器内灰尘时,只需在风机和清灰机构工作停止时,打开密封的出灰门,抽出抽屉即可。

脉冲单机除尘器的工作原理:

1、惯性力作用:气流通过滤料时,可绕纤维而过,而大的粉尘颗粒在惯性力的作用下,仍按原方向运动,遂与滤料相撞而被捕获。

2、热运动作用:质轻体小的粉尘(1微米以下),随气流运动,接近于气流流线,能绕过纤维。但它们在受到作热运动(即布朗运动)的气体分子的碰撞之后,便改变原来的运动方向,这就增加了粉尘与纤维的接触机会,使粉尘能够被捕获。当滤料纤维直径越细,空隙率越小、其捕获率就越高,所以越有利于除尘。

3、筛滤作用:当粉尘的颗粒直径较滤料的纤维间的空隙或滤料上粉尘间的间隙大时,粉尘在气流通过时即被阻留下来,此即称为筛滤作用。当滤料上积存粉尘增多时,这种作用就比较明显起来。

4、重力沉降作用:含尘气体进入脉冲单机除尘器时,颗粒大、比重大的粉尘,在重力作用下沉降下来,这和沉降室的作用全部相同。

脉冲单机除尘器在运用中要避免气体在袋室内冷却到露点以下,袋室内气体温度低于露点,滤袋就会受潮,致使尘埃不是松散地而是粘糊地附着在滤袋上,把织物孔眼堵死,形成清灰失效,使除尘器压降过大,形成运转速率变差,有的乃至发生糊袋无法持续运转。因而有需要做好除尘器的保温作业,对于北方冬天温差大的状况,这一点显得尤为重要,需要时乃至需求选用电加热的方法。

气候状况主要特色则是降水丰沛,除尘器在制造时要愈加留意防漏,后期也要留意这两方面的保护检修作业。在空气湿度相对大的南边,除尘器本体相较于在枯燥的北方愈简单生锈腐蚀,需定时去掉锈污,刷涂面漆,若保温层有因而而发生的破损,也需及时修正或换掉。北方因为气候枯燥,因气候要素生锈腐蚀的几率及严峻程度都小于南边。