当前位置:返回首页 > 行业动态 > 技术文档 >
热门产品
通风管道
通风管道
通风管道9
通风管道9
通风管道8
通风管道8
通风管道7
通风管道7

“布袋除尘器”安装后的注意事项和结构改进

2022-05-04 16:20:50

布袋除尘器安装后的注意事项:

1、布袋除尘器在工作前应检查检修门,出灰门,及风管连接系统是否密封,以免泄露,降低吸尘效果。

2、布袋除尘器根据实际需要,定期进行清理灰尘,集尘器内灰尘清理时,只需在风机和清灰机构工作停止时,打开密封的出灰门,抽出抽屉即可。

3、为了确定除尘设备处于较佳工作状态,应尽量靠近粉尘发源地,一般以1.5米到2.0米好,连接管道尽可能短,并尽量减少弯头,以免增加阻力损失。

4、布袋除尘器电控箱盖,在工作时不可以随意打开,如需调节清灰时间,或需检查电路时,应停机后切断电源在进行工作。

5、布袋除尘器根据粉尘性质和容量的大小,应定时振打清灰,一般情况每班振打三到四次,以除尘器正常工作。

6、布袋除尘器电压为三相交流电三百八十伏,从布袋除尘器上的外部电线接上电源后即可开始使用,初转动时,应注意风机是否正转(如反转,风量很小,需调换电源接线)。

7、吸尘罩是确定布袋除尘器机组处于较佳状态的关键配件,使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质,按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则,制作理想的吸尘罩。

布袋除尘器主要取决于滤袋过滤器和滤袋过滤器的粉尘层厚度的速率。一般来说,过滤器密度大,粉尘层厚度高,但相应的气体容量,即过滤风速低。如何过滤器的稳定的压力损失,同时提升过滤速度是一个问题,有待进一步研讨。过滤速度的提升取决于过滤器的清洗方法和性能。

1、空气处理量范围广,小仅1分钟立方米,大至数万立方米,一分钟。可用于工业炉窑烟气的除尘,减少大气污染物的排放。

2、布袋除尘器一般大于,除尘器出入口粉尘浓度在几十mg/m3范围内,对亚微米级粉尘具有较不错的分级速率。

布袋除尘器的部分结构需要如何改进?

1、吸尘罩的改造一一原吸尘罩的规格为350×200mm孔直径为150mm,根据现场观察每个砂轮机共需要风量为1500m3/h.孔不要开在吸尘罩的中间,要开在吸尘罩的上部中间部分,吸尘罩的设计原因是因为打磨力的切线方向是往上倾斜75°口径上移是对尘源的一种拦截设计,这样减少了风量的流失,降低了成本。

2、主管道的改造一一主管道开始和结束均采用同样粗细的管道造成管道积灰的原因之一;在有就是主管道低于分支管道这是造成主管道积灰的原因之二。在这里我给你们一个公式,全部问题就一目了然了。

3、分支管道改造一一分支管道的连接有问题,部分分支管道连接过于罗嗦,本来可以用30°的弯头连接。90°的弯头来连接,我们的经验一个弯头的阻力为150Pa,这样给除尘系统增加了很大的阻力,提升了成本,降低了除尘速率。

在布袋除尘器前面可以增加加静电场,以增强除尘器进气内微尘的凝聚性,提升过滤速度,减少阻力。布袋除尘器中粉尘的排出浓度不受电阻、浓度、粒度等性质的影响。而且热风炉的负荷变化以及排风量波动对布袋除尘器的出入口排放浓度也没有太大的影响。

布袋除尘器由于粉尘较湿,自身重量增大,使吸尘管道内的粉尘沉积,造成吸尘管道堵塞,从而影响了除尘效果。所以要在吸尘管每个拐弯处设置活动窗口,有利于定期清理吸尘管内的积尘,如果吸尘管堵塞,只要开启风机,先从吸尘管上端的活动窗口检查,要是有动,说明此处无堵塞,从上端依次往下查,没有动处则为堵塞处,便可以用快的速度吸尘管的堵塞处。在两台反击式破碎机的进料连接部位的两侧增加了两条风管,使旋转锤头产生的气流在两台破碎机内形成循环风,降低了破碎腔体内的压力,降低除尘罩内的压力。通过提升吸尘管、除尘风罩,来使除尘风罩内压力相对平衡。

布袋除尘器收尘罩的设计能地控制含尘气体不从密封罩逸出,避免吸走正在输送的物料;收尘罩吸风口处风速一般≤1.4~2m/s,物料越细,风速越低;吸尘罩不宜靠近敞开的孔洞,以避免吸出无关气体;尽量远离落料点以避免物料未落下时就被吸走。

连续清洁适用于多孔性粉尘,如二氧化硅和其他矿物质,热喷涂或等离子切割等高粉尘负载应用,或气相二氧化硅和纸粉等轻质粉尘。按需清洁建议用于大多数粉尘类型。该设置监控除尘器清洁空气部分和污浊空气过滤器部分的压差。它允许操作员设置一个窄范围的压差来启动和停止滤筒清洁。此设置使用少量的压缩空气,并提供除尘器清洁速率和过滤器寿命。