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单机脉冲除尘器试车注意事项和定期检查

2022-08-01 22:18:16

单机脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质(布袋或滤筒)上附着的粉尘;根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀,由脉冲控制仪或PLC控制,每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘,而其他的布袋或滤筒正常工作,隔一段时间后下一组脉冲阀打开,清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。

单机脉冲除尘器每工作1000小时需要向风泵轴承加一次LC-250型高滴点合成润滑脂,每年替换一次润滑脂。设备在使用过程中每半个月对气泵滤清器进行一次清扫,以确定气路通畅。单机脉冲除尘器经常检查关风机减速电机的油箱的润滑脂并及时补足。

单机脉冲除尘器中的滤筒安装需要垂直固定在其中,而且要安装紧凑。单机脉冲除尘器在安装的时候需要注意箱体和配件等的碰损,罐顶的孔径是需要小于除尘器的。罐顶要焊接在储灰罐顶,然后接通引风机。然后接通空气压缩机,并且还需要软连接。这是连接到除尘器储气罐的方式。单机脉冲除尘器等安装前都需要进行全部的检查,确定所有的零件都是完好的,如果发现有损坏或者是变形的,要及时的进行修补,确定无误后在进行安装。我们的单机脉冲除尘器需要确定箱体内部的密封,不能出现任意的漏气等现象。

单机脉冲除尘器机组有六种规格,分三种,种设灭门,种设抽屉,种既不设灭门也不带抽屉;下部加法根据要求直接配接在库顶、料仓、皮带运输转的运处等扬尘设备上就地除尘,粉尘直接回收除尘器使用说明单机脉冲除尘器,安装在产生粉尘的机械设备邻近处,并由用户按照除尘器的上进风口尺寸,自行配置金属或塑料管道和吸尘罩(也可由厂家设计),除尘器工作前应检查检修门,各法兰连接处是否密封,以免漏气,降低除尘效果。除尘器为、电压,从除尘器外部电线街上电源后便可以开始使用,初次运转时,应注意风机的转动方向(如反转,需要调换电源接线。

单机脉冲除尘器试车时应注意的问题有哪些?

1、试车验证:对于无负荷试车中发现的缺陷和隐患,在修补和处理后,要经过一次或多次试车加以验证;要通过试车验证予以确认。达到设计指标。

2、处理缺陷:无负荷试车过程发现的设备缺陷和隐患,应全部记录、认真研讨、采取修补措施,防思于未然。

3、巡回检查:对除尘系统(特别是除尘器)进行巡回检查,主要是观察无负荷试车运行动态,发现问题,及时处理除尘设备安装过在的不确定因家,纠正差错,提升除尘设备完好串。

4、空载运行:在空载(不通尘)状态下,组织与观察除尘设备的运行工况,特别是主风机的电压、电流、转速和振动性,以及除尘器的风量、阻力、电场特性等指标;宏观定性评价除尘器运行的整体性、连续性和适用性,设备整体功能匹配、运行连续、功能适宜。

单机脉冲除尘器节能系统要经常注意并及时做好除尘布袋和清灰系统的检查工作,可确定除尘器的正常运转和延长其使用寿命。除尘器的工作原理各有不同,所以除尘器的发展也呈现了多元化的发展,种类的增多必然导致各类问题的出现。要经常检查风机轴承的润滑情况是否良好,检查所有紧固件是否紧固。

单机脉冲除尘器操作人员要定期检查风机和输灰设备传动皮带是否安装正确和情况良好,若发现皮带破损应及时换,当皮带或槽轮上有油污时,应用干净抹布及时擦净。检查防护装置是否良好,若发现防护装置有不好现象,应及时排除。

除尘器设备启动前要检查除尘器内有无物料或其他杂物,若有时应干净。检查清灰气源压力是否达到规定值,调整吸尘罩管道阀门开关位置。单机脉冲除尘器平时在使用时也应该知道关注一下别的辅助机器的情况,定期检查一下使用的机器是否有油,以免到时候带来不的麻烦。

单机脉冲除尘器展现摩擦阻力过高和自然通风欠佳的情况,问题原因有四个:

1、空气压缩工作压力的小于额定电流。

2、单脉冲操纵仪沒有全部正常工作中。

3、脉冲电磁阀产生问题。

4、星型卸料器沒有全部正常工作中,产生物料阻塞、积尘。

问题清扫方法:

1、发展标准气压工作压力;

2、检修或从头开始调节单脉冲操纵仪;

3、检修或替换脉冲电磁阀;

4、马上关机检修星型卸料器,不然会产生机器设备毁坏。