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脉冲布袋除尘器的运行故障与优点

2021-04-11 10:50:56

脉冲布袋除尘器运行中的故障分析

一、喷吹系统故障。喷吹系统是将压缩空气经过油水分离、加温干燥、稳压输出、脉冲阀闪动进行喷吹操作的一组构件。油水分离的作用是将压缩空气中的油水分离出来,避免油污损坏脉冲阀以及造成布袋糊袋,油水分离器的主要故障是:堵塞、油水分离不清,造成除尘器故障主要有:脉冲阀膜片卡死,不能闪动;水和油污进入布袋、造成布袋糊袋;水和油污在气路中,造成其他的一些机械类故障。

脉冲阀主要故障一般为:

1)脉冲阀密封垫被击穿。

2)脉冲阀电气控制失灵。

3)膜片损坏等几个故障,其中以前两个故障为常见,布袋除尘器的顶部一般都是敞开的,由于工况的影响,脉冲阀的密封橡胶垫很容易老化失效,在压缩空气的作用下,容易发生漏气的现象,当漏气现象发生后,泄漏点会逐渐增大,后期导致击穿,造成喷吹气包中的压力下降;从而使电气脉冲阀得不到电气信号,造成脉冲阀不动作,膜片的损坏,从目前我单位使用的状况来看,还没有碰到,发生的频率比较少。

二、滤料故障。滤料是布袋除尘器的心脏,布袋除尘器的主要除尘功能都是通过滤料来实现的,在正常使用过程中,滤料的故障主要有两种类型:滤料积灰过多或糊袋;滤料洞穿。

一种故障会造成除尘器的压阻持续上升,吸尘口风量减少,系统运行状况;二种情况会造成烟囱排放超标。滤料的这两种故障的发生一般都和喷吹系统、控制系统、本体漏风以及系统设计有相应的关系。滤料的选型和质量、安装工艺的正确程度以及布袋笼架的质量直接影响到布袋的运行。

在正常使用过程中滤袋和含尘气流直接接触,滤袋的质量不好,在系统压力以及含尘气流的摩擦作用下,布袋很容易洞穿,如果粉尘含有相应的水分或油分,粉尘的粘性较不错有相应的吸水性,花板的平整度不高,将会使布袋的喷吹中心偏移,造成袋口在使用过程中过早磨损,笼架焊接过程中质量差或表面处理不良,有毛刺等现象,布袋在气流的作用下相互摩擦,造成笼架磨布袋的现象发生,缩短布袋的使用寿命。系统设计过程中,过滤风速选择不当和滤料不匹配,造成风速过高,本体漏风率大等都会造成布袋寿命缩短或影响除尘速率。在梅雨季节,本体漏风过大对布袋的影响尤为明显,易造成糊袋的现象发生。

脉冲布袋除尘器的优点就是除尘设备速率不错,排放浓度可达到以下,其分级速率也很高,对2.5μm以下的微细颗粒物也有很好的捕集速率。在污染控制标准的制订、修订不断趋于严格下,脉冲布袋除尘器行业的发展未来可期。

我们在选择除尘器中根据工况条件来选择适合工况所需的除尘器,在选择除尘器时要注意几大要素。

一、按处理气体量选型

处理气体量的多少是决定除尘器大小类型的决定性因素,对大气量,要选能处理气量大的除尘器,如果用多个处理小气量的除尘器并联使用往往是不经济的;对小气量要比较用哪一种类型的除尘器经济、容易达到尘源点的控制和粉尘排放的节能要求。由于除尘器进入实际运行后,受操作和环境条件影响有时是不易预计的,因此,在决定设备的容量时,需确定有的余量或预留一些可能增加设备的空间。

二、按粉尘的分散度和密度选型

粉尘分散度对除尘器的性能影响很大,而粉尘的分散度相同,由于操作条件不同也有差异。因此,在选择除尘器的型式时,主要的是确切掌握粉尘的分散度,如粒径多在10υm以上时可选旋风除尘器。在粒径多为数微米以下,则应选用静电除尘器、布袋除尘器,而具体选择,可以根据分散度和其他要求,参考常用除尘器类型与性能表进行初步选择;然后再依照其他条件和介绍的除尘器种类和性能确定。

粉尘密度对除尘器的除尘性能影响也很大。这种影响表现明显的是重力、惯性力和离心力除尘器。所有除尘器的一个共同点是堆积密度越小,尘粒分离捕集就越困难,粉尘的二次飞扬越严重,所以在操作上与设备结构上应采取特别措施。