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气箱式脉冲布袋除尘器的技术特点有哪些?

2021-10-12 03:03:08

气箱式脉冲布袋除尘器由壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分所组成。当含尘气体从进风口进入收尘器后,先碰到进风口中间的斜隔板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度变慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗,起到预收尘的作用,进入灰斗的气流后折而向上通过内部装有金属岁月架的滤袋,粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室,汇集到出风管排出FMQD32型收尘器的进风口设在灰斗上,气流进入灰斗后先碰上进风管端部的挡板,其作用与上述原理相同。壳体用隔板分成若干个立的收尘室,按照给定的时间音隔对每个收尘室轮流进行清灰。每个收尘室装有一个提升阀,清灰时提升阀关闭,切断通过该收尘室的过滤气流,随即脉冲阀开启,向滤袋内喷入高压空气,以清理滤袋外表面上的粉尘。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期,由的清灰程序控制器自动连续进行。

从气箱式脉冲布袋除尘器的工作原理出发,工作阻力在相应范围内随粉尘在滤布上粘附量的增加而增大,阻力的变化会造成系统通风量的波动,对分离速率有大影响,工作从主电阻结构,不怕清洁滤布阻力和滤布上附着粉尘层阻力三部分组成。元件电阻主要由后两者的电阻来确定。值得一提的是,干燥操作是高排尘,湿度含量的气体,要特别注意的袋式过滤器的工作温度。工作温度一般高于10~20℃的露点温度,但除此之外冷凝,附着力很多灰尘布,阻力突然增大,严重者可导致系统不能正常工作。

气箱式脉冲布袋除尘器将运行温度控制在滤布允许范围内,因为温度过低可能导致结露,过高会使滤布过早老化,另外还应避免温度瞬时剧增的情况。行业有规定,锅炉排烟温度和余热锅炉回收烟气的余热后,烟气温度应控制在250℃以下。设计上烟气温度以在除尘器内部出现露点为准。高温气体过滤工艺的温度可以在200-250℃,在这一温度范围内过滤会比较果。

气箱式脉冲布袋除尘器正常工作时,含尘气体由进风口进入灰斗,由于气体体积的膨胀,一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被滞留在滤袋的外侧,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再由阀板孔、排风口排入大气,从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行,除尘器阻力也随之上升,当阻力达到相应值时,清灰控制器发出清灰命令,起先将提升阀板关闭,切断过滤气流;然后,清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号,随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内,滤袋鼓胀,并产生强烈抖动,导致滤袋外侧的粉尘抖落,达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区,所以上述过程是逐箱进行的,一个箱区在清灰时,其余箱区仍在正常工作,设备的连续正常运转。

气箱式脉冲布袋除尘器选型计算方法很多,一般地说,计算前应知道烟气的基本工艺参数,如含尘气体的流量、性质、浓度以及粉尘的分散度、浸润性、黏度等。知道这些参数后,通过计算过滤风速、过滤面积、滤料及设备阻力,再选择气箱式脉冲布袋除尘器的类别型号。从气箱式脉冲布袋除尘器产品的结构上来看,气箱式脉冲布袋除尘器主要由袋,袋框架和外壳组成,房屋内阁和洁净气体室,布袋安装在箱体与净气室中间的隔板上。尘埃和气体进入后箱粉产生的惯性,扩散,附着力,静电附着在布表面上,通过滤布从净气室排出的毛孔清洁气体,滤布上的粉尘通过反吹或振击作用脱离滤布而堕入料斗中。