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布袋除尘器的正确安装有哪些注意事项?

2021-10-27 08:57:12

在安装布袋除尘器的时候应当注意以下事项:

1、煤磨用气箱脉冲袋式除尘器上的袋笼装好后,还要安装压板,以便使滤袋上的接地线、袋笼、花板三者紧密接触。煤磨用气箱脉冲袋式收尘器上的门,出厂前已经调好安装时不需再调。

2、组装气路部分时,主气管在厂内已分别制作好,现场只要组装,控制气管(接提升阀气缸)要现场进行下料、套扣等安装,要求全部管路内清理干净,无任意杂物存在,全部接头均应填充密封材料,并经试压不漏气。

3、脉冲除尘器的吊装要注意防止变形,在设备出厂时,对关键部件均焊有吊耳,请用吊耳进行吊装。

4、安装袋笼和滤袋是全部安装中小心和仔细的工作,因此进行安装,安装时,滤袋切不可与尖硬物碰撞、钩划,即使是小的划痕,也会使除尘滤袋的寿命缩短。安装滤袋的方法是先将除尘布袋由箱体花板孔中放入袋室,然后将袋口上部的弹簧圈捏成凹型,放入箱体的花孔板中,再使弹簧圈复原,使其紧密地压紧在花孔圆周上,将袋笼从袋口轻轻插入,直到袋笼上部的护盖确实压在箱体内花板孔上为止。为防止滤袋踩坏,要求每装好一个滤袋,就装一个除尘骨架。滤袋、除尘袋笼与花孔板的安装。

5、箱体、袋室、进出风口、灰斗等安装后,全部联接处应确定密闭不漏气,要求焊接密封的,实密焊,用紧固件联接的,加密封垫,并将全部紧固件拧紧。对局部漏风处,应用硅胶或环氧树脂进行堵漏雨。除尘器的密封好坏是影响正常运行和寿命的重要因素,气箱脉冲袋式除尘器要求漏风率小于3%。

布袋除尘器为了适应上花板的不平度,反吹口与反吹风管采取挠性联接,但它们之间的间隙始终无法调整出一个理想的高度,间隙太小,运转中就会卡死反吹臂,损坏电机;间隙过大,慢速回转中反吹风不能多的进入各个滤袋,反吹清灰乏力,滤袋上的积灰不能及时,影响通风。

收尘系统通风阻力增大,水泥磨的磨内通风量相应减少,导致磨内出现过粉磨、涨磨现象,影响磨机产量的提升。在步入开始,空气净化意识已经计入一体化的,高排放、高污染的工业企业使用除尘器以是明智之举,而布袋除尘器的革新是推动了企业优先达到规定排放标准。

布袋除尘器故障的排除运行阻力大原因可能是:滤袋板结,布袋除尘器脉冲阀不工作或损坏,压缩空气压力太不算高,脉冲阀工作时提升阀关闭不严,一个或多个提升阀处于关闭状态。排除方法:清洗滤袋,加不错通风,维护或换脉冲阀,检查气路及空气压缩机,检查清灰控制器。

运行阻力小:布袋除尘器烟气短路;滤袋破损。排除方法:检查管路并对损坏处进行补焊,检查并换滤袋。脉冲阀不工作:原因可能是:电源断电或清灰控制器失灵,布袋除尘器的脉冲阀内有杂物,一直漏气,脉冲阀线圈烧坏,压缩空气压力太不算高。排除方法:恢复供电或修理清灰控制器,仔细清理脉冲阀,换脉冲阀线圈,检查气路系统及压缩机。

布袋除尘器系统控制可实现自动/手动切换,在提升整个系统工作自动化程度的同时,也提升了系统的运行性,同时便于整机调试。除尘器脉冲清灰自动控制,采用压差(定阻)和定时两种控制方式。

防止布袋除尘器布袋堵塞的一些措施:

1、在低于露点开机集尘器在低于露点运行,容易发生问题,如果进气分布不匀,容易造成布袋除尘器壳体局部的腐蚀,因此,应避免除尘器工作在凝露点以下,有保温的装置应使用。

2、避免在袋式除尘器阻力大时开机;在低于露点时开机;在集尘器停机后滤袋表面有冷凝水时重新开机,如此时进入大量含尘空气,加上高湿度将导致滤袋表面泥泞。为防治这种情况,应预热除尘器含尘空气、或预覆粉尘层。

3、空气渗入经常发生在布袋除尘器的法兰、检修门或除尘器的活动装置,如果密封不严,外部空气进入除尘器,当处理高温废气时,会在除尘器内部产生低温区,从而导致低温处结露,腐蚀除尘器、造成滤袋的受潮。

4、避免不当开机。

随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘层不断积厚,除尘器的速率和阻力都相应的增加,使除尘器速率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量明显下降。因此,布袋除尘器的阻力达到数值后,要及时清灰。从哪几方面检测布袋除尘器需要清灰?

1、布袋除尘器物理性能:如布袋的单位面积质量、厚度、幅度、机织布的组织、织物密度、非织造布的体积密度、孔隙率等。

2、布袋机械性能:如除尘布袋的断裂、断裂伸长率、布袋的经纬向负荷伸长率、滤料的胀破等。

3、布袋除尘器功能特性:如不怕温性、静电特性、疏水性等。

4、布袋除尘器外观检验:黑斑、跳线、刺孔、疵点、断线、接头等。

5、布袋除尘器滤尘特性:如阻力系数,静态除尘速率、动态除尘速率、滤料的动态阻力、阻力系数及粉尘剥离率等。

布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。