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中高温除尘布袋堵塞的原因和造成的现象

2022-03-12 10:11:51

中高温除尘布袋堵塞的主要原因是过滤速度过大,粉尘过细、有粘性,滤袋清灰不良、受潮。如果过滤气速超过滤袋的设计标准,则易导致微细粉尘卡在滤袋纤维内,造成滤袋堵塞,可采用覆膜滤料或在滤袋表而预覆保护性粉层。对于粘性大的粉尘,则需要降低过滤气速,或增大脉冲喷吹的压力,或采用离线脉冲清洗滤袋的方式,但好的方法是增加过滤而积,以利降低过滤气速,延长滤袋使用寿命。

中高温除尘布袋清灰不良主要包括清灰次数频繁、清灰时间过长或过短。清灰次数过频容易使滤袋纤维组织松散从而增加废气中的微细粉尘堵塞滤袋。清灰时间过长会将滤袋表而的初始粉层一并清洗掉。清灰时间过短会使未洗净粉尘积累在滤袋表而,造成滤袋堵塞。滤袋受潮的原因是除尘器壳体密封不严漏水,进入含湿空气,用于反吹清灰的压缩空气不干净(含油、含水),用于清灰的压缩空气太冷。为防止滤袋受潮,在寒冷地区,可将用于清灰的压缩空气加温、保温、除油、除水,在除尘器停机后再继续清灰10-20分钟。

中高温除尘布袋发生堵塞后会造成的现象:

一、烟气中的水分:有些中高温除尘布袋与水分长时间接触会被分离,例如以聚酯为材料的中高温除尘布袋,所以被水分离的中高温除尘布袋较易老化。

二、酸碱不平衡:中高温除尘布袋与酸、碱接触会造成中高温除尘布袋被腐蚀,所以长时间酸碱不平衡,也会导致中高温除尘布袋老化。

三、工况温度异常:若温度过高,会导致中高温除尘布袋被烧黑、烧毁;若温低就会加快中高温除尘布袋出现结露现象,从而导致其易发生糊袋现象,久而久之中高温除尘布袋就会老化,甚至影响使用期限。

四、发生堵塞后阻力就会提升,清灰间隔就会缩短,这些因素都会加速中高温除尘布袋老化。

中高温除尘布袋作为布袋除尘设备的重要组成部件,在布袋除尘设备的过滤过程中起到质量优良的作用,若除上布袋的克重不足或密度过小等均会造成布袋除尘设备灰尘外泄,从而造成除尘设备不达标。粉尘除尘设备是由净气室上箱体及灰斗等部分组装而成的,其中检查门及上箱与灰斗连接处是由螺丝连接,如在进行连接作业时为加装密封条或密封条不达标,就会造成灰尘外泄。除尘设备的滤料一般分为常温及高温两种,常温风速控制在1.0-2.0之内,高温风速应控制在0.8-1之间,如风速过高,会造成灰尘在滤袋表面粘附力过强,脉冲喷出后灰尘粘附在布袋表面,从而使除尘设备阻力增大而发生灰尘外泄现象。

中高温除尘布袋的重量不足或者密度过小都会导致布袋除尘器出现粉尘外泄,所以选择一个适当的布袋也是很重要的。中高温除尘布袋的上方设有喷吹管,每个喷吹管上有若干个喷吹孔,每个喷吹孔对准一个滤袋。清灰时从脉冲阀喷出的脉冲气流通过喷吹孔的喷射作用射入滤袋,并诱导周围的气体,使滤袋产生振动,加上逆气流的作用使滤袋上的粉尘脱落下来,从而完成清灰过程。喷吹管结构设计的正确性直接影响到除尘器的使用效果和滤袋的使用寿命。

脉冲清灰系统的设计是否正确,决定着除尘器的后期使用寿命和运行成本,所以在设计脉冲布袋除尘器时要着重考虑喷吹管管径、喷吹口孔径、喷吹孔形状、喷吹口气流速度等参数,根据实际情况确定较正确的除尘器喷吹清灰系统方案。

在中高温除尘布袋的使用中,迎尘面的积灰会越来越多、压差也会上升,应该将经过有用清灰,阻隔粉尘,使中高温除尘布袋表里的压差保持在设定的范围内。此外,我们还要避免布袋除尘器运行时发生异常情况,比如气体温度突然上升、腐蚀性气体进入、气体温度突然下降至零点以下等等。中高温除尘布袋的保养要考虑到温度、湿度、化学腐蚀性、机械磨损或冲击等要素才行。

安装中高温除尘布袋是所有环节中很需要细心的一环了,在放置时千万要注意不能与尖锐物磕碰、钩划,即使是小的划痕,也会使布袋的寿数缩短。先把布袋由箱体花板孔中放入袋室,然后将袋口上部的弹簧圈捏成凹型,放入箱体的花孔板中,再使弹簧圈恢复,使其严密地压紧在花孔圆周上,之后将袋笼从袋口轻轻刺进,直到袋笼上部的护盖的确压在箱体内花板孔上停止。相应要在装好一个后再安装下一个。如果替换布袋的时候不能停止除尘器工作的话,那要将各个室别离离线阻隔,然后分室进行替换布袋,换袋的室应是提升阀处于封闭状况,一起脉冲阀不作业。拆装布袋时,因袋口会有小量负压,要当心袋子不要掉到灰斗之中。

中高温除尘布袋的加工尤为重要。近年来,一些小厂家采用小型缝纫机为加工设备,且加工时用劣质线为原料,以假乱真,加工水平也远远落后。使滤袋在使用时间不长便泛起开线,裂口,掉底等现象。中高温除尘布袋的老化。因为哪些缘由导致的,须进行缘由查询,采纳去掉办法并替换滤袋。因反常高温而硬化缩短;因与酸、碱或溶剂的蒸气触摸反响;脉冲电磁阀与水分发作反响。