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玻璃钢脱硫装置的安装运行及改进

2022-11-23 16:29:06

玻璃钢脱硫装置的安装运行:

1、玻璃钢脱硫装置在出厂的时候已经进行了质量的检查和空载运转,所以性能的要求是符合出厂的要求的。但是因为在拆装运输的时候,可能会出现碰撞的现象,所以使设备产生变形,及时进行校正处理,否则会影响设备的性能。

2、玻璃钢脱硫装置的过滤袋的质量的好快,关系到了玻璃钢脱硫装置的质量和工作的效率,所以在安装前要先检查滤袋接缝处是否结实,有无脱线或断线,有无破损等。滤袋框架是支撑滤袋的骨架,其加工质量好坏是直接影响滤袋使用寿命的一个重要因素,进行严格检查。

3、使用玻璃钢脱硫装置的时候要先检查安装前应检查减速机,一旦发现砂粒杂物,要先拆卸清洗千净,组装后用手转动,当灵活自如时,再将润滑油注至标定的油位后方可使用。

玻璃钢脱硫装置出现的某些问题作了以下改进。

1、选择适宜的过滤风速:HD8932型玻璃钢脱硫装置原设计过滤风速为2.0m/mm,使用过程中发现偏大,使得粉尘通过率增大,造成在清灰后风机再启动的几秒钟内有较多的细粉尘外逸。为此在玻璃钢脱硫装置风机进口增设了闸板,用以调节过滤风速。在满足扬尘点含尘气体被吸走的前提下,过滤风速约为0.7---0.9m/min。

2、选用适合的滤袋台料:原玻璃钢脱硫装置选用的729圆筒滤袋,使用中发现滤袋渗灰比较严重,为此改用了208涤纶绒布,效果很好,如果选用针刺毡、效果将佳。

3、增设排灰阀:原玻璃钢脱硫装置的积灰斗无锁风卸灰机构,这样如直接座落在皮带机密封罩上,积灰斗也就成了吸尘风道,不但造成联接管道的吸尘效果降低,还会造成收下的粉尘二次返流,为此在积灰斗下面设置了一排灰阀,使玻璃钢脱硫装置吸尘与排灰的功能得到了较好的发挥,提高了除尘器的收尘效率和使用寿命。